Serie IF
La serie IF está diseñada para ofrecer una excelente dinámica en cortes de alta velocidad. Esto es fundamental para el procesamiento de espesores finos. Dado los desarrollos propios, la máquina cuenta también con toda la tecnología y conocimientos para producir cortes estables y consistentes de excelente calidad en espesores gruesos. Dejando el espesor máximo de corte limitado a la potencia elegida.
- Estructura rígida y robusta que garantiza una excelente precisión y repetitividad en los cortes.
- Puente de aluminio de alta rigidez permite alcanzar dinámicas muy altas sin comprometer la precisión.
- Sistema completamente cabinado con extracción de humos segmentada.
- CNC marca LTI Motion (Origen Alemania).
- Motores, encoders y drivers LTI Motion (Origen Alemania). Se trata de servomotores de muy alta calidad y última generación.
- Cajas reductoras planetarias de alta precisión marca Alfa Wittenstein (Origen Alemania).
- Transferencia de movimientos mediante piñones y cremalleras marca Linden (Origen Alemania).
- Deslizamiento transversal/longitudinal sobre guías lineales marca Hiwin con fuelles de protección.
- Fuente láser de fibra marca IPG Photonics (Origen Alemania).
- Cabezal autofoco marca Precitec (Origen Alemania).
- Sistema de lubricación central para guías lineales y piñones.
- Máquina certificada para comunidad Europea (CE certificate).
- Intercambiador automático de chapas de alta velocidad con cortina de seguridad para protección del operador.
- Enfriador para fuente láser marca TongFei.
- Sistema de selección automática de gases.
- Sistemas neumáticos marca SMC.
- Lantek nesting software.
- Gabinete eléctrico con sistema de aire acondicionado.
La serie IF cuenta con una estructura rígida y robusta que garantiza una excelente precisión y repetitividad en los cortes. El cuerpo de la máquina se compone de una estructura soldada y posteriormente sometida a tratamiento térmico de distensionado antes de ser mecanizada. El puente de aluminio de alta rigidez permite alcanzar dinámicas muy altas sin comprometer la precisión.
La máquina posee potentes motores de baja inercia (LTI Motion Alemania) y cajas reductoras planetarias (Alfa Wittenstein Alemania) que proporcionan la fuerza necesaria para lograr las altas velocidades y aceleraciones del sistema. Tanto los piñones como las cremalleras (Linden Alemania) garantizan la suavidad de movimientos y precisión. Todo el sistema cuenta con lubricación automática que garantiza una larga vida útil de los componentes.
Un cnc que la hace superior
- Mejora sustancial de los tiempos de perforación (en comparación con CypCut CNC).
- Doble CPU que mejora el procesamiento de cogidos NC y agiliza la interfaz gráfica.
- CPU industrial asegura una mayor vida útil.
- Sistema de anidamiento por video cámara (SVI – Smart Visual Interface).
- Interfaz en Español.
- Pantalla multi-táctil que facilita la usabilidad del sistema.
- Recálculo automático de rutas para evitar colisiones.
- Posibilidad de agregar micro-puentes para evitar la caída de piezas pequeñas. Se realiza desde la pantalla del operador con solo un botón.
- Capacidad look-ahead de 25.000 bloques.
- Generación de reportes de producción automáticos (y configurables).
- Corte de esqueleto en chapa remanente (automatizado).
- Alineación y búsqueda de inicio de chapa en forma automática.
- Calibración automática del sistema capacitivo.
- Modulación automática de potencia y pulsado de laser en las esquinas.
- Perforación en múltiples pasos.
- Fly-Cutting.
- Frog-Jump. Realiza una parábola entre los distintos cortes ahorrando tiempos muertos.
La familia de láseres YLS de IPG está diseñada específicamente para un alto rendimiento en entornos de corte hostiles. La serie YLS presenta un diseño súper compacto con el láser alojado en un gabinete sellado herméticamente. Se incorpora un deshumidificador dentro del gabinete para garantizar una humedad interna óptima. Debido a las continuas mejoras en el diseño, la eficiencia eléctrica ha alcanzado más del 40% en 2015. El ahorro eléctrico suma miles de dólares durante la vida útil de un láser. La redundancia en caliente garantiza un tiempo de actividad del 100% sin cambios en la potencia, confiabilidad récord y operación libre de mantenimiento. Las series YLS están disponibles de 1 a 20 Kw con una amplia variedad de opciones de suministro de fibra, comenzando con un diámetro de núcleo de 50 μm.
Potencia de LÁSER |
Hierro |
Ac. Inoxidable |
Aluminio |
|---|---|---|---|
| 2000 W | 16 mm | 8 mm | 6 mm |
| 3000 W | 18 mm | 10 mm | 10 mm |
| 4000 W | 22 mm | 12 mm | 12 mm |
| 6000 W | 25 mm | 16 mm | 16 mm |
| 8000 W | 30 mm | 30 mm | 20 mm |
Precitec es la marca líder y pionera en cabezales de corte laser desde 1971. Cuenta con más de 200 patentes y más de 15.000 cabezales instalados.
Para láseres de alta productividad se recomienda el cabezal de corte auto-foco. Este cabezal está equipado con un eje de enfoque automático muy rápido que ajustará el punto de enfoque dinámicamente durante la perforación y el corte de acuerdo con los parámetros almacenados en la base de datos de corte. Además, este cabezal tiene sensores internos que detectarán posibles problemas antes de que causen averías o pérdida de calidad de producción.
Por lo tanto, este cabezal proporcionará una perforación de corte superior y mejores resultados que los cabezales de enfoque manual.
La máquina se entrega con el software Lantek para anidamiento y programación. Lantek y Lead Laser comparten una base de datos común con todos los materiales, espesores y sus correspondientes parámetros de tecnología de corte y perforación. Esto permite iniciar los cortes sin necesidad de tareas adicionales en la máquina. La configuración de todas las tecnologías de corte y perforación en Lantek es completamente automática y predefinida para cada máquina Lead Laser.
El sistema permite la conexión de hasta 3 tipos de gases. Una válvula automática selecciona y suministra el gas adecuado para cada aplicación. La rápida reacción de las válvulas y la cercanía con el cabezal de corte, permite cambios extremadamente rápidos en las presiones entre el proceso de perforación y corte acortando tiempos improductivos. Dado que las válvulas requieren solo 1 bar más de entrada que la presión requerida, permite el aprovechamiento de los tubos de gas hasta el final.
El funcionamiento del intercambiador de chapas es completamente automático y está integrado con un sistema de cortina de seguridad que lo rodea para proteger al operador. Este sistema cumple con todas las normativas Europeas de seguridad (CE). El tiempo del ciclo de cambio de mesas es extremadamente rápido mejorando así la productividad del equipo.
La serie IF es el resultado de muchos años de experiencia en la industria del corte por láser y de más de 2000 instalaciones exitosas. Representa también el fruto de un largo y dedicado programa de investigación y desarrollo en el que se prioriza la satisfacción del usuario: desde la calidad de corte hasta la facilidad de operación.
Información técnica
| IF-3015 | IF4020 | |
|---|---|---|
| Área de corte (mm) | 1500×3000 | 2000×4000 |
| Eje X (mm) | 3100 | 4100 |
| Eje Y (mm) | 1600 | 2100 |
| Eje Z (mm) | 295 | 295 |
| Precisión XY (mm) | 0,03 | 0,03 |
| Repetitividad (mm) | 0,02 | 0,02 |
| Velocidad máx. (m/min) | 120 | 120 |
| Aceleración (g) | 1,2 | 1,2 |
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